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　　多年來(lái)，用戶按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，互換使用各種刀具制造商出產(chǎn)的銑刀和刀片。然而這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銑刀和刀片做出了各種限制，規(guī)定了刀片的形狀，厚度和切削刀片的內(nèi)接圓，以及刀片座和楔塊夾緊件的尺寸，還有刀體的尺寸。由于刀片材質(zhì)、刃口和斷屑槽的設(shè)計(jì)范圍有限，恪守標(biāo)準(zhǔn)的刀具供應(yīng)商和用產(chǎn)就受到機(jī)加工功能的限制。

   　 然而在今天，銑刀概念趨于靈活，為刀具開(kāi)發(fā)商供給了采用新刀具和刀片設(shè)計(jì)的自由，這些設(shè)計(jì)可以優(yōu)化，運(yùn)用新的刀具概念，可以更好地解決機(jī)加工的安全性、精度、外表質(zhì)量、金屬去除率、刀具懸伸、高速切削，以及不同切削路徑的能力等問(wèn)題。

   　 今天的銑削刀具正不斷優(yōu)化以適應(yīng)現(xiàn)代化出產(chǎn)、機(jī)床和資料的需要，并為全部行業(yè)廣泛接受。新款刀具去除金屬的速度提高了數(shù)倍，切削力更小且定向更好，其典型跳動(dòng)量?jī)H為舊標(biāo)準(zhǔn)刀具的幾分之一，所以能將加工公差始終控制在更小范圍內(nèi)，切削刃的損耗也更小及更理想。軸向和徑向跳動(dòng)量都很細(xì)微，這意味著切削刃精度提高，因此工件的外表質(zhì)量更好、公差更小、刀具壽命更長(zhǎng)，而且切削負(fù)荷的遍布也更勻稱，進(jìn)而提高切削速度，降低噪音、振動(dòng)和損耗。

   　 使用刀具還有助于提高主軸轉(zhuǎn)速、高速進(jìn)給和硬零件銑削，并擴(kuò)展了干切削的機(jī)會(huì)。這些刀具設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)潔，調(diào)整和維護(hù)所需要的工作量即光陰都很少。刀體質(zhì)地剛硬，尺寸精確，由預(yù)淬硬鋼加工而成，保證刀片精確而牢固地安裝在銑刀體上，并可根據(jù)不同應(yīng)用處合選擇合適的齒距。

   　 新的銑削刀具使用為特定資料或工序開(kāi)發(fā)的刀片材質(zhì)和槽型，配用這些刀片的新款銑刀所落實(shí)的功能和成果，遠(yuǎn)優(yōu)于ISO或ANS標(biāo)準(zhǔn)刀具和刀片。和大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)刀片相比，現(xiàn)代新的刀片和刀具能夠供給更大正前角和更龐雜的槽型，從而降低切削力，形成更快和更安穩(wěn)地去除金屬的協(xié)同效應(yīng)。